1. Zkušební komora pro tepelné zneužívání baterie simuluje umístění baterie do vysokoteplotní komory s přirozenou konvekcí nebo nucenou ventilací a teplota je zvýšena na nastavenou zkušební teplotu při určité rychlosti ohřevu a udržována po určitou dobu. Systém cirkulace horkého vzduchu slouží k zajištění rovnoměrného rozložení pracovní teploty.
2. Zkušební komora na zkrat baterie se používá k testování, zda baterie při zkratování s určitým odporem exploduje a vzplane a příslušné přístroje zobrazí větší zkratový proud.
3. Nízkotlaká zkušební komora baterie je vhodná pro nízkotlaké (ve velké nadmořské výšce) simulační zkoušky. Všechny testované vzorky jsou testovány pod negativním tlakem; konečný výsledek testu vyžaduje, aby baterie nemohla explodovat nebo se vznítit. Kromě toho baterie nemůže kouřit nebo vytékat. Ochranný ventil baterie nemůže být poškozen.
4. Zkušební komora s teplotním cyklem může simulovat různé podmínky prostředí, jako je vysoká teplota/nízká teplota, a je vybavena vysoce přesným řízením návrhu programu a řídicím systémem s pevným bodem, které se snadno obsluhují a učí a poskytují lepší testovací výkon.
5. Tester pádu baterie je vhodný pro testy volného pádu malých výrobků spotřební elektroniky a komponentů, jako jsou napájecí baterie a baterie; stroj má elektrickou konstrukci, zkušební kus je upnut ve speciálním přípravku (nastavitelný zdvih) a je stisknuto tlačítko drop, zkušební kus bude testován na volný pád, výšku pádu lze nastavit nahoru a dolů a jsou k dispozici různé skládací podlahy.
6. Tester hoření baterií je vhodný pro test hořlavosti lithiových baterií (nebo bateriových sad). Na testovací plošině vyvrtejte kruhový otvor o průměru 102 mm a na kruhový otvor umístěte ocelové pletivo. Umístěte testovanou baterii na síto z ocelového drátu, nainstalujte osmihrannou hliníkovou drátěnou síť kolem vzorku a poté zapalte hořák, aby se vzorek zahříval, dokud baterie nevybuchne nebo neshoří, a načasujte proces spalování.
7. Zkoušečka nárazu těžkých předmětů na baterie Umístěte baterii zkušebního vzorku na rovinu a tyč o průměru 15,8±0,2 mm (5/8 palce) se umístí příčně do středu vzorku. Z určité výšky (610 mm nebo 1 000 mm) dopadá na vzorek závaží o hmotnosti 9,1 kg nebo 10 kg. Když je válcová nebo čtvercová baterie podrobena rázové zkoušce, její podélná osa musí být rovnoběžná s rovinou a kolmá k podélné ose ocelového sloupu. Nejdelší osa čtvercové baterie je kolmá na ocelový sloup a větší plocha je kolmá na směr dopadu. Každá baterie je podrobena pouze jednomu nárazovému testu.
8. Tester vytlačování baterie je vhodný pro různé typy simulací úrovně baterie. Při manipulaci s domovním odpadem je baterie vystavena vnějšímu vytlačování. Během testu nemůže dojít k externímu zkratování baterie. Situace, ve které je baterie zmáčknuta, uměle představuje různé podmínky, které mohou nastat, když je baterie zmáčknuta.
9. Zkušební komora se střídáním vysoké a nízké teploty se používá pro testy adaptability během skladování, přepravy a použití ve vlhkém a horkém prostředí se střídavě vysokou a nízkou teplotou; baterie je podrobena cyklickým testům odolnosti vůči vysoké teplotě, odolnosti vůči nízkým teplotám a odolnosti vůči vlhkosti.
10. Vibrační zkušební stolice pro baterie používá elektrický vibrační testovací systém k provádění mechanických environmentálních testů na malých ventilátorech za účelem vyhodnocení spolehlivosti produktu.
11. Rázová zkoušečka baterie slouží k měření a stanovení odolnosti baterie proti nárazu. Může provádět konvenční nárazové testy s poloviční sinusovou vlnou, obdélníkovou vlnou, pilovou vlnou a dalšími křivkami pro realizaci rázové vlny a energie nárazu, kterou utrpěla baterie ve skutečném prostředí, aby se zlepšila nebo optimalizovala struktura balení systému.
12. Zkušební komora pro baterie v nevýbušném provedení se používá hlavně pro přebíjení a nadměrné vybíjení baterií. Během testu nabíjení a vybíjení je baterie umístěna v nevýbušném boxu a připojena k externímu testeru nabíjení a vybíjení, aby byla chráněna obsluha a přístroj. Testovací box tohoto stroje lze přizpůsobit podle požadavků testu.
Čas odeslání: 13. listopadu 2024